談污水處理設備的防腐蝕措施（二）
發(fā)布時(shí)間：2016-05-26 點(diǎn)擊次數：1217次
談污水處理設備的防腐蝕措施（二）在《談污水處理設備的防腐蝕措施（一）》一文中，小編簡(jiǎn)單為大家介紹了引發(fā)污水處理設備腐蝕現象發(fā)生的三大原因以及容易發(fā)生腐蝕的三大部位，接下來(lái)小編將繼續為大家介紹一下在實(shí)際使用中應如何防止污水處理設備使用過(guò)程中的腐蝕現象發(fā)生。
1、污水池：M1樹(shù)脂是由環(huán)氧樹(shù)脂與甲基丙烯酸通過(guò)開(kāi)環(huán)加成反應，并以苯乙烯稀釋制得環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂。由于其大分子中沒(méi)有重復的酯鍵，不飽和鍵和叔碳原子，僅在分子兩端有兩個(gè)乙烯酯基；同時(shí)，由于其固化方法與不飽和聚酯一樣，是自由基型的加成反應，在固化過(guò)程中并不引入化學(xué)穩定性差的弱鍵。因此，M1樹(shù)脂具有耐水、耐酸、耐堿，穩定性好。M1樹(shù)脂在分子結構中既含有環(huán)氧樹(shù)脂分子的主鏈結構，又含有帶不飽和雙鍵的聚酯結構。因此，它既具有環(huán)氧樹(shù)脂良好的粘結性和機械強度，又具有不飽和聚酯樹(shù)脂室溫固化特性和良好的成型性能。同時(shí)其分子中環(huán)氧骨架的仲羥基和醚鍵對玻璃纖維具有良好的侵潤性和粘結性，以其為基體的玻璃鋼，具有接近于環(huán)氧玻璃鋼的力學(xué)性能。所以M1樹(shù)脂又具有良好的力學(xué)性能和粘結性。
2、鋼結構：鋼結構防腐采用重防腐蝕涂料即環(huán)氧底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和面漆。重防腐蝕涂層厚度的選擇上，涂層厚度對其防腐蝕效果影響*。美國人J.D.Kean等人在作的暴樓試驗結果表明，采用油性防銹漆及醇酸樹(shù)脂涂料的涂裝工藝時(shí)，生銹率達到0.1%所要的時(shí)間與漆膜厚度成正比。平均總涂膜厚度200µm-250µm為界限，超過(guò)此膜厚的，絕大部分可保持長(cháng)時(shí)間不生銹。雖然涂膜越厚防蝕效果越好，但從另一方面看，涂膜過(guò)厚時(shí)，容易引起涂膜干燥時(shí)固化緩慢、收縮、起皺、剝落和裂紋等缺陷。各種涂膜都有各自適宜的厚度范圍，根據此范圍進(jìn)行控制是很重要的。所以，重防腐蝕涂層厚度宜控制在250µm左右，比較合適。即環(huán)氧底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和面漆的總厚度控制在250µm左右。
3、管線(xiàn)：管線(xiàn)防腐主要有：環(huán)氧樹(shù)脂三布五油、TO樹(shù)脂、環(huán)氧煤瀝青或采用不銹鋼管線(xiàn)及玻璃鋼管線(xiàn)、內襯里管線(xiàn)以及其他類(lèi)型的非金屬管線(xiàn)。
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