生活廢水處理設備HRD簡(jiǎn)介

1.地埋式生活污水處理設備主要由初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池和風(fēng)機房組成，該設備主要用于生活污水和與之類(lèi)似的工業(yè)有機廢水的深度處理。

生活廢水處理設備HRD開(kāi)機前的準備工作

1.檢查各電氣線(xiàn)路是否處于準備工作狀態(tài)，接線(xiàn)方式是否正確。如發(fā)現異常應及時(shí)修正，確保安全；

2.檢查風(fēng)機油位是否正常，轉動(dòng)是否靈活，地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，開(kāi)機前必須將潤滑油加至標準油位，地腳螺栓必須緊固，用手轉動(dòng)風(fēng)機應無(wú)沉重感及異常響動(dòng)，風(fēng)機轉動(dòng)方向必須與運行方向*；

3.保證水泵轉動(dòng)靈活，無(wú)異常影響正常運轉的隱患，如果發(fā)現及時(shí)排除；

查各閥門(mén)是否完好，開(kāi)啟必須靈活；

4.曝氣管道必須處于同一水平面，檢查填料是否有脫落，如有脫落應及時(shí)補齊。

操作程序

1..1打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)，啟動(dòng)設備進(jìn)水提升水泵，將調節池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備；

2.初次使用及調試時(shí)，當水位達到設備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開(kāi)風(fēng)機進(jìn)水閥，開(kāi)啟風(fēng)機，緩緩打開(kāi)風(fēng)機出風(fēng)閥，向接觸氧化池內曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內曝氣24小時(shí)；

3.用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀(guān)察水體微生物生長(cháng)情況，直至填料上生長(cháng)出一層橙黃色生物膜，方可連續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量；

4.定時(shí)觀(guān)察水中微生物生長(cháng)情況，發(fā)現異常應及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調整；

5.觀(guān)察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開(kāi)排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池；

6.根據需要在消毒池內加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內停留約0.5小時(shí)后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；

7.設備調試結束并正常運行后，系統即可進(jìn)入自動(dòng)運行。現場(chǎng)將水泵、風(fēng)機的操作切換在自動(dòng)運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動(dòng)控制程序，在設備出廠(chǎng)前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時(shí)不必另行設置；

應不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測，以保證設備正常運行。

處理流程及原理

1.格柵井——調節池——污水處理設備（包括初沉池——接觸氧化池——二沉池）——消毒池——排放。

格柵井：鋼格柵設置在調節池前格柵井內，以攔截生活污水較大顆粒的懸浮物，保證后續設備的正常運行。

2.調節池：由于污水水質(zhì)水量變化較大，需設置調節池進(jìn)行調節，以保證設備能夠連續平穩的運行。

3.污水處理設備：

初沉池的主要作用是除去污水中較大無(wú)機物雜質(zhì)，為后續污水處理提供條件；

4.接觸氧化池是污水處理中的核心設備，污水進(jìn)入氧化池后，與氧化池中的微生物進(jìn)行接觸，微生物發(fā)酵過(guò)程中的需氧量由鼓風(fēng)機供給，池中的微生物將污水中的有機物氧化分解，為自身的繁殖和生長(cháng)提供營(yíng)養和能量，同時(shí)降低污水中的COD濃度；

5.二沉池：污水從接觸氧化池出來(lái)后進(jìn)入二沉池，二沉池的主要作用是出去污水中從接觸氧化池夾帶的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分回流至生物接觸氧化池；

6.消毒池：已經(jīng)處理過(guò)的污水在進(jìn)入排放點(diǎn)前，需根據要求在消毒池內進(jìn)行消毒，以殺死污水中的微生物，如大腸桿菌等，消毒的方法主要是通過(guò)投加消毒劑（如氯晶片等）；消毒主要用于滿(mǎn)足對污水處理排放有細菌指標方面要求的場(chǎng)合。

維護與保養

1.必須建立一套完善的保養制度，每班都應詳細填寫(xiě)好運行記錄，對于出現的情況記錄在冊，以便于維修；

2.經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的螺栓連接情況，防止出現松動(dòng)；

3.經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的轉動(dòng)軸承是否有過(guò)熱現象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設備正常運行；

4.定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現脫落和松弛應及時(shí)補充和校正；

5.檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發(fā)現有大氣泡或局部曝氣死角應及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；

6.在消毒劑投加時(shí)，應保證藥劑用量和剩余量，必要時(shí)可根據檢測結果調整投加量，及時(shí)補充藥劑，確保出水水質(zhì)合格；

7.水泵、風(fēng)機每運行5000—8000小時(shí)應進(jìn)行一次檢查保養；

8.如果設備短期內部運行，可以采用風(fēng)機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開(kāi)始時(shí)不必再重新培養微生物；

9.禁止設備本體內出現無(wú)水或水位過(guò)低狀態(tài)，同時(shí)嚴禁設備運行過(guò)程中風(fēng)機出現停機或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設備無(wú)法再次運行。