鄭州紡織污水處理設備根據我們的工程調試經(jīng)驗，直接在PACT接觸氧生化池內投加經(jīng)過(guò)處理的活性炭可以獲得很好的處理效果。該池工藝具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 
1、節約投資成本； 
2、操作靈活方便； 
3、經(jīng)過(guò)處理的活性炭活性炭利用率高； 
4、可避免顆粒活性炭易長(cháng)生物膜導致堵塞，影響出水速率的缺點(diǎn)： 
5、在經(jīng)過(guò)處理的活性炭--活性污泥系統中，活性污泥附著(zhù)于粉末活性炭的表面，由于處理過(guò)的活性炭巨大的比表面積及其較強的吸附能力，在活性污泥與活性炭界面間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來(lái)說(shuō)，COD的去除（視廢水的種類(lèi)）可以提高10-40%； 
6、由于廢水中的有毒有害有機物質(zhì)被經(jīng)過(guò)處理的活性炭所吸附，因此廢水中有毒有害物質(zhì)的濃度可以穩定在一個(gè)較低的水平，從而保證了生化處理系統的正常運行； 
7·對于防止氨氮、總磷指標反彈，保證出水氨氮、總磷指標達標具有很好的效果。
鄭州紡織污水處理設備廢水水量：

     隨著(zhù)工業(yè)形勢的迅猛發(fā)展，環(huán)保要求越來(lái)越高，該單位業(yè)務(wù)的拓展，進(jìn)一步擴大再生產(chǎn)，企業(yè)按設計能力運轉，相應的水處理設施規模、技術(shù)、工藝必須相配套建設。該公司以胺基油、溴胺酸等為主要原材料及其它輔助材料。經(jīng)過(guò)一系列加工、生產(chǎn)工藝，主要生產(chǎn)產(chǎn)品為：活性艷藍KN-R，在生產(chǎn)該產(chǎn)品過(guò)程中排出濃度*的顏料化工廢水，如不經(jīng)處理直接排放，勢必嚴重危害當地生態(tài)系統，影響地下水質(zhì)，破壞當地土壤，嚴重影響當地居民的身體健康。現在，環(huán)保法制越來(lái)越完善，環(huán)保要求越來(lái)越高，當地環(huán)保部門(mén)和企業(yè)高度重視這一問(wèn)題，決心*這股顏料化工廢水。為保護環(huán)境，造福人類(lèi)，通過(guò)調研，現委托我公司對顏料化工廢水處理項目進(jìn)行方案設計，經(jīng)處理后排入園區污水處理廠(chǎng)。
b、廢水的水值指標：              業(yè)主排放要求
 CODcr   10000mg/L                 CODcr     ≤1000mg/L
SS      9.749%                   SS  ≤ 400mg/L
氨氮    0.075%                     氨氮≤30mg/L
TP      0.069%                     TP≤2mg/
鹽分    260.64‰                 鹽分
PH      1 左右                     PH  6～9
 
鄭州工藝流程的確定：車(chē)間化工廢水經(jīng)管道送入調節池。
調節池：
由于來(lái)自各時(shí)的水質(zhì)、水量均不一樣，因此為使污水處理系統連續穩定地運行，并且調節污水的濃度，所以設計一調節池。調節池內置潛污泵及回流措施，以保證額定流量提升至污水處理設備，由于廢水偏酸性，投加堿性藥品，粗調PH值。
微電解：
微電解具有設備結構簡(jiǎn)單、適用范圍廣、處理效果好、運行費用低廉、操作維護方便以及易與其他廢水處理方法聯(lián)用等優(yōu)點(diǎn).但在運當廢水進(jìn)入微電解裝置后形成直流電場(chǎng)，在電場(chǎng)力作用下逐步完成電極沉積，電絮凝和電化學(xué)氧化還原等反應，對高濃度有機廢水有較好的凈化作用。微電解法具有投資少，運行費用低，操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。
    原微電介設備在運行中存在短流、結塊及反沖洗或再生頻繁等問(wèn)題，因而在一定程度上影響了該技術(shù)的推廣。我公司研制了一種動(dòng)態(tài)強化微電解廢水處理裝置，它將鐵一碳固定床改為水平轉動(dòng)的筒體，應用其處理廢水的結果表明，該裝置對鐵、碳填料的動(dòng)態(tài)自磨和外加電壓可有效防止鐵表面的氧化并強化了微電解過(guò)程，對‘COD'去除率高，且解決了鐵一碳固定床存在的易結塊、反沖洗或再生頻繁等問(wèn)題。
初沉池：
在工業(yè)污水廠(chǎng)進(jìn)水中，固體物質(zhì)在城市污水中固體由可沉固體、漂浮固體和一部分膠態(tài)的不可沉固體組成。工業(yè)污水中的懸浮固體、可沉固體物質(zhì) 以三種狀態(tài)存在：溶解態(tài)、膠體態(tài)和懸浮態(tài)。而懸浮約占60%，膠態(tài)固體物質(zhì)接近40%，極少一部分是漂浮固體物質(zhì)，由于廢水偏弱酸性，還需要加堿性藥品，進(jìn)一步調節PH值。
水解酸化池：
廢水從初沉池后進(jìn)入水解酸化池，酸化工藝是利用厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣過(guò)程的前兩個(gè)階段：水解和酸化階段。在水解階段，固體物質(zhì)降解為溶解性的物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物降解為脂肪酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸。水解和產(chǎn)酸進(jìn)行的較快，難于把他們分開(kāi)。此階段的主要微生物是水解、產(chǎn)酸菌，在高倍顯微鏡下觀(guān)察的形態(tài)以長(cháng)短桿菌為主。酸化池內裝有半軟性填料，產(chǎn)酸菌附著(zhù)在填料上，與廢水能夠充分接觸，為了能夠使污泥馴化的時(shí)間縮短，酸化池內也裝有曝氣管，在初期曝氣使菌種附著(zhù)在填料上，待填料上生物膜良好后停止曝氣，使好氧菌轉變成厭氧菌，zui終達到污泥馴化的目的。
PACT接觸氧化池法：
有些難以生物降解的化工廢水，其生化處理出水中的COD要達到去除率80%以上是比較困難的，因此生化處理出水應再采用經(jīng)過(guò)處理的顆粒活性炭吸附處理技術(shù)以保證出水達標是*的。但是，經(jīng)過(guò)處理的顆粒活性炭吸附處理法有一個(gè)致命的弱點(diǎn)即處理成本太高，其根本原因是經(jīng)過(guò)處理的顆粒活性炭吸附處理COD的動(dòng)態(tài)吸附容量在10%左右（重量百分比），即一噸經(jīng)過(guò)處理的活性炭只能吸附處理廢水中的COD在100公斤左右。由于經(jīng)過(guò)處理的顆粒活性炭再生困難，處理成本高，因此經(jīng)過(guò)處理的顆粒活性炭處理技術(shù)的應用推廣在國內還并不普遍。
PACT接觸氧化池法是由杜邦公司zui先開(kāi)發(fā)的工藝（Powdered Activated Carbon Treatment Process）就是這種新技術(shù)的代表之一。 “PACT法”被國外認為是zui有發(fā)展前途的的廢水生化處理工藝， 在生化進(jìn)水中（或在曝氣池內）投加經(jīng)過(guò)處理的活性炭與回流的含炭污泥一起在曝氣池內混合，從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進(jìn)污泥脫水裝置。在曝氣池內，活性污泥附著(zhù)于粉末活性炭的表面，由于經(jīng)過(guò)處理的粉末活性炭巨大的比表面積及其很強的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特別在活性污泥與經(jīng)過(guò)處理的粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來(lái)說(shuō)在PACT系統內，吸附處理COD的動(dòng)態(tài)吸附容量在100-350%（重量百分比），即一公斤可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且，PACT法能處理生物難以降解的有毒有害的有機污染物質(zhì)。 

 

                                                             注：出水達園區管網(wǎng)要求