(1)養殖污水處理設備用泵的結構：該泵由電機、傳動(dòng)箱、缸體等三部分組成。

　　(2)傳動(dòng)箱部件是由凸輪機構、行程調節機構和速比蝸輪機構組成，通過(guò)旋轉調節手輪來(lái)實(shí)行調節挺桿行程，從而改變膜片伸縮距離來(lái)達到改變流量的目的。

　　(3)養殖污水處理設備用泵的缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、膜片各膜片底座等組成。

　　養殖污水處理設備先用格柵予以阻攔下來(lái)，以確保后續設備的正常運轉，由于屠宰廢水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進(jìn)入好氧將很難降解，為了減輕后續處理設備的負荷，因而考慮設置一套氣浮設備以去除油脂，下降SS的濃度。養殖污水處理設備設置一個(gè)較大的調理池來(lái)調理水質(zhì)水量以確保整套設備的正常運轉，減輕對后續設備帶來(lái)的沖擊負荷，廢水經(jīng)調理池搜集然后通過(guò)泵泵入后續處理設備，進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續好氧生化做準備，而且考慮到廢水中氨氮和總磷的超標設備好氧—缺氧的替換運轉環(huán)境來(lái)到達硝化—反硝化的替換運轉來(lái)到達脫氮除磷的作用，此處通過(guò)設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來(lái)完成。

　　養殖污水處理設備內敷設了許多間隔較小的平行傾斜板或直徑較小的平行傾斜管的沉淀裝置，提高了沉淀效果和出水率，特別對分散性顆料的去除效果特別顯著(zhù)。該裝置廣泛使用于工業(yè)廢水、生活污水、有色金屬加工廢水的處理，電廠(chǎng)、鍋爐房水力除塵廢水的處理，煤氣站洗滌水的處理，生化水的處理和給水凈化的預處理。

　　養殖污水處理設備同向流除油器適用于石油、化工、油脂和機械等行業(yè)的油水分離。

　　1、電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、鉻、銅、鐵、鋅、鎳等去除率均在90%以上，一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達到排放標準。

　　2、煤礦、選礦廢水可使濁度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。

　　3、印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。

　　4、制革、食品等行業(yè)廢水大量有機質(zhì)的去除，COD去除率50-80%，雜質(zhì)固體去除率90%以上。

　　5、化工廢水的COD去除率60-70%，斜管沉淀器色度去除60-90%，懸浮物達排放標準。

　　養殖污水處理設備是將全部 廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內，空氣溶解于廢水中，然后通過(guò)減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮 物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過(guò)溢流堰和出 水管排出。

　　全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn)：

　　①溶氣量大，增加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸機會(huì )；

　　②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池 小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過(guò)壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運轉動(dòng)力消 耗較大。

　　養殖污水處理設備部分溶氣氣浮法

　　部分溶氣氣浮法是取部分廢 水加壓和溶氣，其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)為：

　　①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動(dòng)力消耗低；

　　②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低：

　　③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。

　　養殖污水處理設備部分回流溶氣氣浮法

　　部分回流溶氣氣浮法是取一 部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來(lái)自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量一般為含油廢水的25％～100％

　　養殖污水處理設備填料：

　　(1)應有高的比表面積，這樣可以達到水力停留時(shí)間短的目的。

　　(2)所選填料應采用特殊的拉絲、絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區域內能立體*均勻舒展滿(mǎn)布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著(zhù)床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運行過(guò)程中獲得越來(lái)越大的比表面積，又能進(jìn)行良好的新陳代謝。

　　(3)填料內部生長(cháng)厭氧菌，產(chǎn)生反硝化作用，可以脫氮；外部生長(cháng)好氧菌，進(jìn)行好氧分解有機物。所以同步存在著(zhù)硝化與反硝化作用。

　　(4)微生物的高活性。在填料的表面生長(cháng)的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數增*，處理效率高。

　　(5)填料可為懸掛型，更換方便，使用壽命長(cháng)。

　　(6)用優(yōu)質(zhì)的聚烯類(lèi)各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長(cháng)時(shí)間浸泡在廢水中不會(huì )降解，也不會(huì )有對微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出，優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。

　　采用符合以上條件的生物填料可以讓養殖污水處理設備的使用效果更好、效率更高、運行成本更低，所以我們在選擇生物填料的時(shí)候可以對比以上的說(shuō)明，結合自己的使用要求來(lái)選擇。

　　養殖污水處理設備的調試

　　養殖污水處理設備試前，應做好以下準備工作：

　　1、要清洗水池內所有的雜質(zhì)、焊渣。

　　2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。

　　3、接通電源，啟動(dòng)溶氣泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發(fā)現異常情況應及時(shí)查清原因。

　　4、按下桁車(chē)式刮渣機開(kāi)關(guān)。運行到對后在行程撞塊作用下，刮渣機面反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

　　5、調節加藥裝置到較佳狀態(tài)使污水與懸浮物分離，以上簡(jiǎn)單介紹了養殖污水處理設備的安裝與調試。